CNC加工部品の調達先としてベトナムと中国を比較する
「ベトナムか中国か」は国の問題として尋ねられ、部品の問題として答えられます。国単位の比較にはほとんど意味がありません。どちらの国でも、国内の2社の間の差のほうが、2つの国の間の差よりもたいてい大きいからです。役に立つのは、特定の部品に当てはめて使える枠組みです。
以下がその枠組みです。数字は一切載せていません。この種の記事に載る数字は1年以内に古くなり、そもそもほとんどの読者にとって正しくないからです。
まず、なぜ比較するのかを書き出す
最後に何を「よい」とするかは、その理由で決まります。よく挙がる理由は次の4つです。
- 原産地と関税の影響。 税率や原産地規則の変更で輸入総コストが変わり、解決策が別の仕入先ではなく別の国である場合。
- 集中リスク。 1つの国、1つの地域、1つの港。そのチェーンのどこで混乱が起きても生産ラインを維持したい場合。
- 生産能力や対応の優先度。 現在の仕入先にとって、お客様の発注が小さすぎて重視されない場合。
- 価格。 単独では最も弱い理由で、最も覆りやすいものです。
理由が1つ目か2つ目なら、以下の比較は節約ではなく適合性の問題です。4つ目なら、結局元の場所に戻る可能性があることを正直に認めてください。
実際に違いが出る要因
サプライヤー基盤の厚み
中国の加工エコシステムは、より古く、より大きく、より密です。ほとんどの工程、材料、部品サイズについて、候補となる加工会社が豊富にあり、その背後の外注先も豊富にあります。
ベトナムの基盤はより新しく薄いものの、支える層がしっかりしている少数の工業地帯に集中しています。実務上の結果として、腕のよい加工会社を見つけることは難しくありませんが、あまり一般的でない工程について、1時間以内の距離に専門の外注先を3社持つ腕のよい加工会社を見つけるのはより難しくなります。
お客様の部品での確認方法： 仕上げや熱処理を含め、部品が通るすべての工程を書き出し、候補の各加工会社に、それぞれの工程をどこで行い、どれくらい離れているかを尋ねてください。
材料の入手性
これは最も意外に感じやすい要因であり、発注者が最後に確認する要因でもあります。
一般的な材種のアルミニウム、ステンレス、一般鋼、真鍮、標準的なエンジニアリングプラスチックは、どちらの国でも現地の材料商が在庫しています。それ以外になると入手性に差が出て、輸入が必要な材種は加工を始める前にコストと数週間が加わります。
お客様の部品での確認方法： 各加工会社に、その材種を現地で買っているか、どこから、通常どれくらいの納期で買っているかを直接尋ねてください。そのうえで、「同等品可」にすればより早い選択肢が開けるかも尋ねてください。
最小発注数量と対応の優先度
どちらの国にも、50個を歓迎する加工会社と、50,000個を求める加工会社があります。違いは重心がどこにあるかで、それは国よりも個々の加工会社によって大きく変わります。
お客様の部品での確認方法： 複数の数量で数量別の価格表を依頼してください。曲線の形から、お客様の発注がその加工会社の通常の範囲のどこにあるかがわかります。
納期
納期は1つの数字ではなく、調達先による違いは合計よりも内訳のほうに大きく表れます。見積の速さ、材料の購入、加工、外注の仕上げ、検査、輸送は、それぞれ異なる動き方をします。
お客様の部品での確認方法： 両方の調達先に、合計ではなく段階ごとに分けた納期を出してもらってください。尋ねるべき段階は納期のガイドにまとめています。
関税、原産地、書類
ここは、国の比較が本当に国の比較になる部分です。関税率は、貨物の品目分類と原産地、そしてお客様の国が原産国と貿易協定を結んでいるかどうかによって決まります。
ベトナムはEU、英国、日本、韓国、CPTPP加盟国、ASEAN、RCEPを対象とする特恵協定を結んでおり、それぞれに独自の原産地証明書の様式と原産地規則があります。協定のない市場には通常の税率が適用されます。
お客様の部品での確認方法： 仕入先ではなく通関業者に、各原産地からお客様のHSコードに適用される税率と、低い税率を適用するのに必要な証明書類を尋ねてください。何かを試算する前に行ってください。
輸送とルート
どちらの国も膨大な量を出荷しているため、各国の主要な玄関口からの船便や航空便は豊富です。輸送日数、仕向地での取り扱い、直行便の頻度は、国ではなくルートによって異なります。
お客様の部品での確認方法： 港から港までの運賃ではなく、仕向地の諸費用を含むドアツードアの見積を、原産地ごとに取ってください。
供給の集中
既存の調達が1つの国に集中している場合、同じ国に2社目の調達先を加えても、仕入先のリスクは下がりますが、国のリスクには何の効果もありません。それも正当な選択ですが、意識して選ぶべきです。
議論ではなく、表で比較する
要因ごとに1行を作り、実際の加工会社から得た実際の回答で、お客様の特定の部品について埋めてください。
| 要因 | 調達先A | 調達先B |
|---|---|---|
| お客様の数量での工場渡し価格 | ||
| 段取り費と、リピート時に再利用できるか | ||
| 現地で調達する材料と、その納期 | ||
| 二次工程、社内か外注か、距離 | ||
| 段階ごとに分けた見積納期 | ||
| 関税率と利用できる原産地証明の様式 | ||
| ドアツードアの輸送費、すべて込み | ||
| 部品1個あたりの輸入総コスト | ||
| 最も厳しい公差に対する検査機器 | ||
| 証拠の質：初品、寸法検査成績書 | ||
| 技術的な質問への返信時間 |
最後の3行は最初の1行よりも多くの結果を左右しますが、ほとんどの比較で省かれている行でもあります。
最終的な数字は輸入総コストのモデルに入れてください。関税の位置づけが異なる2つの国を工場渡し価格で比べても、比較にはならないからです。
たいていの結論
この比較をきちんと行ったほとんどの発注者にとって、答えは切り替えではありません。分散です。うまくいっている調達先は維持し、合う部品については別の国に2社目を加え、単一障害点をなくす代わりに1個あたりのわずかに高いコストを受け入れます。
合う部品には共通の特徴があります。安定した図面、一般的な材料、ロット単位の数量、週単位で測る納期、そして輸出規制の対象ではないことです。合わないのは、特殊合金、超大量の自動化された生産、そして既存の仕入先に紐づいた認証が必要なものです。
実際に進める手順は2社目調達先のプレイブックにまとめています。
判断材料にすべきでないもの
- あらゆるものの国の平均値。 人件費、納期、品質。各国内のばらつきが、国の間の差をはるかに上回ります。
- 1社だけの見積。 1社は国ではありません。
- 異なるインコタームズでの価格比較。 まず条件をそろえてください。
- 記事に載っている関税の数字。 この記事も含みます。この記事はあえて1つも載せていません。税率は変わるもので、今日お客様のHSコードに何が適用されるかを教えられるのは通関業者だけです。
この特徴に合う部品があり、比較表のベトナム側を実際の見積で埋めたい場合は、図面をお送りください。その材料と数量を手がけるベトナムの加工会社最大3社にお渡しし、各社が直接お見積を出すので、比較する数字は実際の数字になります。
よくあるご質問
加工部品はどちらの国のほうが安いですか？
この質問に国単位の答えはありません。1個あたりの価格は、部品、数量、そして加工会社が現地で買える材料によって決まるからです。同じ国の2社の見積が大きく離れることは日常的にあります。お客様の特定の部品について輸入総コストで比較し、国の平均として示される数字は無視してください。
ベトナムは中国の安価版にすぎないのですか？
いいえ。そのように扱う発注者は、たいてい期待外れに終わります。サプライヤー基盤はより新しく小規模で、それは二次工程の層の厚さや、長い輸出実績を持つ加工会社の数に表れます。その代わりに、異なる原産地の位置づけと、既存の調達先とは集中していない供給基盤が得られます。
すべてを一度に移管すべきですか？
いいえ。図面が安定していて、繰り返し発注があり、一般的な材料で作る部品を1つ移管し、2社を並行して2回か3回の納品を行ってから判断してください。詳しくは2社目調達先のプレイブックで説明しています。