CNC 가공 견적서 안에는 실제로 무엇이 들어 있을까
가공 견적은 숫자 하나로 도착하기 때문에 따져 보기가 어렵습니다. 그 아래에는 예닐곱 개의 항목이 있고, 각 항목이 어떻게 산정되는지 알면 어떤 질문을 해야 하는지, 도면의 어떤 변경이 실제로 가격을 움직이는지 알 수 있습니다.
가공업체가 귀사 부품을 견적할 때 더하는 항목은 다음과 같습니다.
1. 프로그래밍과 셋업
CAM 프로그래밍, 치구 설계, 소프트 조 제작이나 수정, 첫 부품 시가공, 그리고 작업에 필요한 공구 교체입니다. 이 비용은 수량과 관계없이 주문당 한 번 발생합니다.
1-10개라면 셋업이 가격의 대부분을 차지하는 경우가 많습니다. 1,000개라면 개당 금액 속으로 사라집니다. 시제품을 견적하는 업체와 양산품을 견적하는 업체가 마치 다른 부품을 견적하는 것처럼 들리는 이유가 여기에 있습니다. 실제로 다른 것을 견적하고 있는 셈입니다.
늘어나는 요인: 셋업 횟수 증가, 특수한 고정 방식, 해당 부품의 첫 가공, 엄격한 초도품 요구 사항.
바이어가 조절할 수 있는 것: 반복 주문을 주어 셋업 비용이 분산되게 하는 것, 그리고 더 적은 셋업으로 고정할 수 있게 부품을 설계하는 것.
2. 소재
완성 부품의 무게가 아니라 부품을 깎아 내는 원자재 기준입니다. 완성품이 200그램인 부품도 1.2킬로그램 블록에서 시작할 수 있으며, 비용은 블록 기준으로 냅니다.
이 항목을 좌우하는 요인은 세 가지입니다.
- 등급과 형태. 현지 유통업체가 보유한 일반 알루미늄 봉재는 빠르고 저렴하게 견적됩니다. 특정 조질, 공구강, 니켈 합금처럼 수입해야 하는 소재는 비용과 몇 주가 함께 늘어납니다.
- 원자재 치수. 부품 폭이 52 mm이고 유통업체가 50 mm와 60 mm 봉재를 보유하고 있다면, 60 mm를 사서 대부분을 깎아 내게 됩니다.
- 손실. 큰 내부 포켓이 있는 부품을 통소재에서 가공하면 값비싼 칩이 생깁니다.
바이어가 조절할 수 있는 것: 등급 옆에 「동등품 가능」이라고 적는 것, 그리고 중요하지 않은 치수를 조정해 표준 원자재에 맞추는 것.
3. 사이클 타임
부품당 실제 가공 시간(분)에 가공업체의 시간당 단가를 곱한 값입니다. 시간당 단가에는 장비, 작업자, 공구, 전력, 간접비가 포함됩니다.
사이클 타임은 제거해야 할 소재의 양, 그 소재에서 제거할 수 있는 속도, 그리고 황삭이 아닌 정삭에 쓰이는 시간의 비중으로 결정됩니다. 엄격한 공차나 미세한 표면 거칠기는 느린 정삭 패스를 추가하며, 공차가 도면만 봐서는 알기 어려운 방식으로 비싼 이유가 이것입니다.
바이어가 조절할 수 있는 것: 불필요하게 엄격한 공차 제거, 더 큰 공구를 쓸 수 있도록 내측 코너 R 확대, 길고 가는 공구로 천천히 가공해야 하는 깊고 좁은 포켓 피하기.
4. 공구
표준 커터는 시간당 단가에 포함됩니다. 특수 공구는 포함되지 않습니다. 성형 공구, 맞춤 리머, 깊은 형상용 롱리치 커터, 특이한 규격의 스레드 밀 등이 해당됩니다.
특수 공구가 일회성 비용으로 견적되는지, 개당 가격에 분산되는지 물어보시고, 이후 소유권이 누구에게 있는지도 확인하십시오. 비용을 냈다면 반복 주문 때 다시 견적되지 않고 사용할 수 있어야 합니다.
5. 2차 공정
아노다이징, 도금, 부동태화 처리, 열처리, 도장, 레이저 마킹, 일반적인 모따기를 넘어서는 디버링입니다. 거의 모두 외주로 처리되므로, 가공업체는 협력업체 가격에 취급 비용, 운송비, 불량 로트가 돌아올 위험까지 더해 전달합니다.
이 항목은 주문 전체에서 리드타임이 가장 긴 경우가 많고, 일정이 밀릴 가능성도 가장 큽니다. 일정에서 차지하는 위치는 리드타임 분석을 참고하십시오.
바이어가 조절할 수 있는 것: 표면 처리가 필요 없다면 「가공 상태 그대로」라고 지정하고, 특수 처리보다 일반적인 처리를 선택하는 것.
6. 검사와 서류
부품 측정에는 장비와 작업자 시간이 들고, 서류 작성에는 그보다 더 많은 비용이 듭니다.
| 수준 | 내용 |
|---|---|
| 공정 중 검사 | 작업자가 가공 중 주요 치수를 측정합니다. 대개 가격에 포함됩니다 |
| 초도품 검사 보고서 | 첫 부품에서 도면의 모든 치수를 측정하고 기록합니다 |
| 전체 치수 성적서 | 샘플의 모든 치수, 또는 중요 형상은 전수 측정합니다 |
| 소재 성적서 | 제강사 발행분을 그대로 전달합니다. 인증 소재를 별도로 구매해야 하는 경우가 아니면 저렴합니다 |
| 적합성 증명서 | 선언서이며 사실상 무료입니다 |
실제로 읽을 서류만 요청하십시오. 아무도 측정하지 않을 브래킷의 전체 치수 성적서는 서류철을 채우는 데 쓰는 돈입니다. 끼워맞춤 부품의 초도품 검사가 이 표에서 가장 가치 있는 항목입니다.
7. 포장과 운송
수출 포장, VCI 봉투, 팔레트, 목상자 포장, 그리고 인코텀즈에 따라 가격에 포함되는 운임입니다. DAP 견적에는 운송 전체가 포함됩니다. EXW 견적에는 전혀 포함되지 않으며, 같은 부품의 두 견적이 3분의 1까지 차이 나는 주된 이유가 이것입니다.
좋은 견적의 모습
| 항목 | 50개 | 500개 |
|---|---|---|
| 프로그래밍과 셋업 | 일회성 | 일회성, 더 넓게 분산 |
| 부품당 소재 | 동일 | 대량 원자재로 약간 낮음 |
| 부품당 가공 | 동일 | 작업자 숙련으로 약간 낮음 |
| 부품당 2차 공정 | 동일 또는 낮음 | 낮음, 최소 로트 충족 |
| 검사 | 고정비 + 부품당 비용 | 고정비 + 부품당 비용 |
| 포장과 운송 | 선적당 | 선적당 |
수량에 따라 크게 떨어지는 것은 셋업뿐이라는 점에 주목하십시오. 이것이 가격 곡선의 형태이며, 10개에서 100개로 늘릴 때가 500개에서 1,000개로 늘릴 때보다 개당 가격이 훨씬 많이 바뀌는 이유입니다.
견적에 대해 물어볼 만한 질문
- 셋업은 별도 항목입니까, 개당 가격에 포함되어 있습니까?
- 현재 도면대로라면 셋업이 몇 번 필요합니까?
- 어떤 원자재 치수를 구매하며, 더 적합한 치수가 있습니까?
- 일반 공차를 완화하면 어느 항목이 가장 많이 내려갑니까?
- 특수 공구가 포함되어 있습니까, 그리고 소유권은 누구에게 있습니까?
- 제외된 항목은 무엇입니까: 포장, 서류, 운임?
- 리드타임은 발주 기준입니까, 소재 입고 기준입니까?
유용한 것은 4번 질문입니다. 가격 협상을 설계에 대한 대화로 바꾸어 주며, 실제로 큰돈이 걸린 곳이 바로 설계입니다. 무엇을 바꿔야 할지 파악한 뒤에는 설계 변경 가이드를 참고하십시오.
숫자 하나가 아니라 항목별 견적을 원하시면 RFQ에 그렇게 적어 주십시오. 여기서 도면을 보내 주시면 베트남 가공업체 최대 3곳이 견적합니다.
자주 묻는 질문
가공업체에 견적 항목별 내역을 요청해야 합니까?
네, 그리고 대부분의 업체가 응합니다. 항목별 견적을 보면 어느 항목을 줄여야 할지 알 수 있고, 총액이 달라도 두 견적을 비교할 수 있습니다. 가격 내역을 밝히지 않는 업체는 큰 마진을 숨기고 있거나, 원가를 스스로도 계산하지 않은 경우입니다.
수량을 두 배로 늘렸는데 왜 개당 가격이 거의 내려가지 않았습니까?
셋업 비용이 이미 충분히 분산되어 있고, 남은 비용인 사이클 타임과 소재는 거의 수량에 비례하기 때문입니다. 큰 폭의 하락은 1개에서 50개 사이에서 일어납니다. 수백 개를 넘어서면 공정이나 설계를 바꾸지 않는 한 숫자는 크게 움직이지 않습니다.
더 싼 견적은 항상 품질이 나쁩니까?
항상 그렇지는 않지만, 가격보다 범위를 먼저 확인하십시오. 싼 견적은 다른 견적에 포함된 검사 서류, 수출 포장, 표면 처리가 빠져 있는 경우가 많습니다. 범위를 먼저 맞춘 다음 비교하십시오.